La ligne de production entièrement automatique de type rotatif se compose d'un système de pulpe, d'un système de formage, d'un système de séchage, d'un système d'empilage, d'un système de vide, d'un système d'eau à haute pression et d'un système de pression d'air, spécialisée dans la production de cartons à œufs de diverses spécifications. Cette ligne de production est fabriquée à partir de papiers usagés tels que journaux usagés, papiers de carton usagés, chutes et autres papiers usagés comme matières premières ; ces matériaux sont mélangés pour obtenir une pâte à une concentration spécifique grâce à des procédés d'hydrolyse, de filtration, d'injection d'eau, etc. L'ébauche humide est formée par adsorption sous vide sur un moule personnalisé via le système de formage, puis l'empilage est finalisé après séchage et pressage à chaud dans le séchoir.
Avantage
① Le corps du tambour et la plaque de moule sont fabriqués en aluminium, ce qui leur confère un poids léger à épaisseur égale tout en préservant la résistance ; cela réduit la charge sur le système de transmission et augmente la durabilité de l'équipement.
② Lavage automatique des moules et élimination des bavures, garantissant une meilleure qualité des plateaux à œufs.
③ 4 à 6 personnes peuvent contrôler toute la ligne de production.
④ Haute capacité par unité, coût de production réduit.
⑤ Avec une ligne de séchage à 6 couches économisant l'énergie.
Processus
Processus
Paramètre
Ligne de production de bacs à œufs / bacs à fruits / bacs à tasses / cartons à œufs par moulage de pâte à papier – Ligne de production automatique avec machine à mouvement alternatif
(Sur la base d'un poids sec de 65 à 70 g pour 30 bacs à œufs)
Données de la ligne de production EC1000
Capacité
800-1000 pièces/h
Type de formage
Pulpe sous vide
Méthode de contrôle
Écran tactile
Consommation de matériaux
55-70 kg/h
Consommation d'énergie (électricité/gaz)
40~45 kW
18~22 m³/h
Consommation d'eau
200-300 kg/h
Ouvrier
3-4 ouvriers/turne
Taille de l'atelier
≥250 ㎡
Puissance installée
67 kW
Autres informations
Lieu d'origine
Chine
Marque
NANYA
Certification
CE, TUV, SGS, ISO9001 (en option)
Mode de paiement
Espèces, L/C, T/T,
Western Union
Méthode d'emballage
Selon norme d'exportation
Délai de livraison
60-120 jours
Remarque : Les données ci-dessus sont données à titre indicatif uniquement et sont susceptibles de changer à mesure que la technologie évolue.
Produit en papier
Produit en papier
Questions et réponses
1. Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
A : Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. est un fabricant ayant près de 30 ans d'expérience dans le développement et la production d'équipements de moulage de pâte à papier. Nous avons acquis une grande maîtrise du processus de fabrication des équipements et des moules, et nous pouvons offrir à nos clients une analyse de marché éprouvée ainsi que des conseils sur la production.
2. Quel type de moules pouvez-vous produire ?
A : À l'heure actuelle, nous disposons de quatre principales lignes de production, notamment la ligne de production de vaisselle moulée en pulpe, la ligne de production de plateaux à œufs/cartons à œufs/plateaux à fruits/plateaux à tasses à café, la ligne de production d'emballages industriels généraux et la ligne de production d'emballages industriels fins. En outre, nous pouvons également réaliser une ligne de production de plateaux médicaux jetables en papier. Parallèlement, nous disposons d'une équipe de conception professionnelle ; nous pouvons personnaliser les moules selon les besoins des clients, et ceux-ci seront fabriqués après vérification et validation des échantillons par les clients.
3. Quelle est la méthode de paiement ?
A : Après signature du contrat, le paiement s'effectuera selon les modalités suivantes : 30 % par virement comme acompte et 70 % par virement ou lettre de crédit à vue avant l'expédition. La méthode précise peut faire l'objet d'un accord.
4. Quel est votre service après-vente ?
A : ① Garantie de 12 mois, remplacement gratuit des pièces endommagées durant la période de garantie.
② Fourniture de manuels d'utilisation, de dessins et de schémas de flux de processus pour tous les équipements.
③ Une fois l'équipement installé, nous envoyons du personnel professionnel pour former le personnel de l'acheteur aux méthodes d'utilisation et d'entretien.
④ Nous pouvons former l'ingénieur de l'acheteur au processus de production et à la formulation.
