La machine principale de cette ligne est un produit à propriété intellectuelle indépendante de Nanya. L'ensemble de la machine adopte une commande numérique hydraulique complète pour les déplacements gauche et droit, l'absorption de la pâte et les parties de fermeture supérieure et inférieure des moules. Les trois postes de travail sont disposés en une seule ligne : le poste central est celui de l'absorption de la pâte et du moulage, tandis que les postes gauche et droit sont chacun consacrés au séchage et au façonnage ; après séchage, les produits sont automatiquement évacués par les côtés gauche et droit. La structure de la machine est compacte et son efficacité de production élevée. Tous les mouvements de la machine sont contrôlés par un système de commande électrique, un système de commande hydraulique et un système de commande pneumatique, ce qui permet de réaliser entièrement une production automatisée.
Avantage
① Coût réduit. Faible demande en main-d'œuvre et faible intensité de travail pour les ouvriers.
② Haut degré d'automatisation. Le processus de formation – séchage dans le moule – découpe des bords – empilage, etc., est entièrement automatisé.
③ Bonne qualité des produits finis. Peut produire des articles avec un angle légèrement plus profond et plus petit.
④ Le taux de qualification de production atteint 95%~99%.
⑤ Permet la production de produits sans découpe.
Processus
Processus
Paramètre
Ligne de production automatique de vaisselle de la série YC
Données de la ligne de production TA-03
Modèle
YC040
Taille de la plaque de moule
1300*1100mm
(Le moule est regroupé)
Capacité
2-3 tonnes/jour
Type de formage
Aspiration sous vide de pâte (alternatif)
Méthode de séchage
Moulage dans un moule (chauffage électrique en option ou chauffage par huile thermosensible)
Méthode de contrôle
PLC + écran tactile
Consommation de matériaux
2,1-3,1 kg/jour
Consommation d'énergie
(électricité/pétrole)
180-250 kW/h
40-50 m³/h
Consommation d'eau
0,3-0,4 m³/h
Ouvrier
4-5 ouvriers/turne
Taille de l'atelier
≥800 m²
Puissance installée
Chauffage par huile de conduction thermique 280-430 kW ;
Ou chauffage électrique 700-850 kW
Autres informations
Lieu d'origine
Chine
Marque
NANYA
Certification
CE, UL, CSA (en option)
Mode de paiement
Espèces, L/C, T/T,
Western Union
Méthode d'emballage
Selon norme d'exportation
Délai de livraison
45-150 jours
Remarque : Les données ci-dessus sont données à titre indicatif uniquement et sont susceptibles de changer à mesure que la technologie évolue.
Produit en papier
Produit en papier
Questions et réponses
1. Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
A : Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. est un fabricant ayant près de 30 ans d'expérience dans le développement et la production d'équipements de moulage de pâte à papier. Nous avons acquis une grande maîtrise du processus de fabrication des équipements et des moules, et nous pouvons offrir à nos clients une analyse de marché éprouvée ainsi que des conseils sur la production.
2. Quel type de moules pouvez-vous produire ?
A : À l'heure actuelle, nous disposons de quatre principales lignes de production, notamment la ligne de production de vaisselle moulée en pulpe, la ligne de production de plateaux à œufs/cartons à œufs/plateaux à fruits/plateaux à tasses à café, la ligne de production d'emballages industriels généraux et la ligne de production d'emballages industriels fins. En outre, nous pouvons également réaliser une ligne de production de plateaux médicaux jetables en papier. Parallèlement, nous disposons d'une équipe de conception professionnelle ; nous pouvons personnaliser les moules selon les besoins des clients, et ceux-ci seront fabriqués après vérification et validation des échantillons par les clients.
3. Quelle est la méthode de paiement ?
A : Après signature du contrat, le paiement s'effectuera selon les modalités suivantes : 30 % par virement comme acompte et 70 % par virement ou lettre de crédit à vue avant l'expédition. La méthode précise peut faire l'objet d'un accord.
4. Quel est votre service après-vente ?
A : ① Garantie de 12 mois, remplacement gratuit des pièces endommagées durant la période de garantie.
② Fourniture de manuels d'utilisation, de dessins et de schémas de flux de processus pour tous les équipements.
③ Une fois l'équipement installé, nous envoyons du personnel professionnel pour former le personnel de l'acheteur aux méthodes d'utilisation et d'entretien.
④ Nous pouvons former l'ingénieur de l'acheteur au processus de production et à la formulation.
